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安装与注意事项】

1、水泵安装是否合理,对泵的正常运行与使用寿命有极其重要影响,故安装和校正必须仔细进行。

2、对照安装尺寸预埋好底脚螺栓,做好混凝土基础工作。

3、待基础水泥凝固后,将泵安装基础上,应用水平仪检査水泵和电机轴的水平情況,如不水平,应用垫铁调正直至水平,调妥后拧紧底脚螺母。

4、检查泵的转动部件是否有卡住擦碰现象,应严格检查泵轴与电机的同轴度,可用薄片调整使其同心,最后用手转动联轴器,转动轻松均匀无擦碰现象则为正常。

5、泵的吸入和吐出管路应有各自的支架,不允许管路的重量直接由泵来承受,以免把泵压坏。

6、泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端部安装上底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门,供泵起动前灌液之用;泵的安装位置低于液面时,应在吸入管路上安裝控制阀门和过滤装置,以防止杂物吸入泵内,过滤面积应大于管路面积的3-4倍。

7、扬程高的泵在出口流量控制阀门的外端管路上还应安装逆止阀,以防止突然停机时的水锤破坏。

8、必须保证泵的安装高度符合泵的气蚀余量、并考虑管路损失及介质温度。

【泵的起动、运行与停止】

1、泵起动前应将泵内灌满加足输送的液体,严禁无液起动。

2、关闭出口阀门,接通电源后马上检査泵的转向必须按泵的转向箭头一致、严禁逆向运转。

3、泵起动后达到正常转速时,再逐渐打开出口阀门,并调节到所需要的工況投入运行。在吐出管路上的阀门关闭情況下,泵连续工作的时间不能超过3分钟。

4、停机时应先将出口的阀门关闭,然后再切断电源。

【维修与保养】

1、定期检査泵和电机,更换易损零件。

2、经常注意对轴承箱加注优质钙基润滑脂,以保证轴承良好的润滑状态。

3、长期停机不使用吋,除将泵内腐蚀性液体放净外,更应注意各部件及泵内流道的清洗干净,并切断电源。

4、泵严禁空载运转。

5、介质中如含有固体颗粒时,应在泵入口处须加过滤器。